Sandstrahlen für die perfekte Oberfläche

Oberflächenvorbehandlung für kleine, große und schwere Objekte

Unter dem Oberbegriff „Sandstrahlen" bieten wir bei AMMER & KADUK unseren Kunden eine perfekte Oberflächenvorbehandlung, manuell und automatisiert, von Teilen und Baugruppen aus Edelstahl, Stahl, Aluminium, Guss und Glas sowie empfindlichen Materialien wie Aluminium, Kupfer, Messing u.v.m.

Unsere Strahltechniken – perfekt auf dem neuesten Technologiestand

Manuelles Sandstrahlen

Mit unseren zwei Großraum-Strahlkabinen sind wir offen für kleine, große und schwere Objekte. Hier strahlen wir individuell von Hand. Dadurch garantieren wir eine maximale Oberflächenbehandlung auch komplexer Teile mit verwinkelten Geometrien. Je nach Oberflächenanforderungen können wir kurzfristig auf unterschiedliche Strahlmaterialien umrüsten, die wir in großen Mengen bevorraten.

Automatiksandstrahlen

Unsere automatische Durchlaufstrahlanlage für das mannlose Strahlen von kleinen bis mittleren Werkstücken erlaubt die schonende Behandlung selbst von empfindlichen und komplizierten Teilen und Baugruppen. Ein spezielles Strahlverfahren garantiert perfekte Oberflächengüte bis in den letzten Winkel. Sie eignet sich optimal für das effektive Strahlen in Serie, kann aber auch gemischt bestückt werden.

Korundstrahlen

Hierbei handelt es sich um eine abrasive Oberflächenbehandlung, die wir zum Entrosten, Entzundern, Entlacken und Reinigen von Metallen und NE-Metallen einsetzen. Diese Strahltechnik ist zur Vorbereitung der Pulverbeschichtung optimal geeignet, wenn Flugrost, Zunder oder Oxid-Laserkanten eine optimale Pulverbeschichtung verhindern würden.

Materialien
Edelstahl, Aluminium, Gussteile, Glas; z.B. für Formen, Werkzeuge, Motorenteile, Turbinenflügel, Geländer, Metallzäune, Gartenmöbel.

Anwendung
Schonendes Reinigen empfindlicher Oberflächen von Formen, Werkzeugen, Motorenteilen, Turbinenflügeln, Überseecontainern u.v.m.
Verdichten von NE-Metall-Oberflächen, Oberflächenfinish von Metall- und Glaswerkstücken, Glätten, Entgraten, Mattieren von Edelstahl.

Glasperlenstrahlen

Durch eine separate Kabine entfällt das Umrüsten von Normalkorund auf Glasperlen in Korngrößen von 40 bis 400 µm. So können wir individuell auf die unterschiedlichen Reinigungsanforderungen z.B. bei Edelstahl oder Alugussteilen eingehen. Glasperlen sind weniger scharfkantig als Korund. Die Oberflächenbehandlung ist schonender und durch die glattere Oberfläche weniger schmutzanfällig.
NE-Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing erhalten durch das Glasperlenstrahlen in unterschiedlichen Korngrößen und unterschiedlichem Strahldruck nicht glänzende, seidenmatte Oberflächen, die selbst exklusiven Designansprüchen gerecht werden.

Materialien
Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Gussmetalle

Anwendung
Neutrale, nicht richtungsweisende Oberflächen. Optimale Vorbehandlung zum Pulverbeschichten, Eloxieren von Aluminium und Elektropolieren von Edelstahl.

Kunststoffstrahlen (PMB)

Kunststoff-Strahlmittel setzen wir speziell für die optimale, chemisch neutrale Oberflächenbehandlung und alle schonenden Reinigungsaufgaben, speziell für Kunststoff und Leichtmetalle ein. Kunststoffgranulate Duroplast, Polyamid und Polycarbonat sind Strahlmittel, die vor allem in der Fahrzeugtechnik im Maschinen- und Werkzeugbau eingesetzt werden. Sie finden hauptsächlich Einsatz beim Entlacken, Aufrauen, Mattieren, Entgraten und Reinigen. Kunststoffstrahlmittel haben eine gleichbleibend hohe Qualität und verursachen keine Beschädigungen an dem zu strahlenden Werkstück.

Materialien
Kunststoffe und Leichtmetalle, deren Dichte unter 5 g/cm³ liegt, wie z.B. Aluminium.

Anwendung
Entlacken, Aufrauen, Mattieren, Entgraten und Reinigen.

Sweepen

Bei dieser Technik des Korundstrahlens arbeiten wir mit minimiertem Strahldruck (Korundstrahlen: 5 bis 8 bar, Sweepen: 2 bar). Als Vorbereitung für die nachfolgende Beschichtung bringt die noch glattere Oberfläche eine optimierte Haftung der Beschichtung sowie eine maximierte Langzeit-Korrosionsbeständigkeit.
Vor allem feuerverzinkte Teile bekommen durch das Sweepen den bestmöglichen Haftgrund für die nachfolgende Pulverbeschichtung. Mit der Reinigung erfolgt gleichzeitig eine Aufrauung und Aktivierung der Oberfläche. Zusätzlich wird Oberflächenoxyd abgetragen und ein Teil des im Zink gebundenen Gases ausgetrieben – die Voraussetzung für ein optimales Beschichtungsergebnis.

Stahlkiesstrahlen

Massive Bauteile und Baugruppen wie zum Beispiel Maschinen- und Fahrzeugteile sowie Stahlbauteile, bei denen bei der Bearbeitung keine Gefahr des Verzuges besteht, reinigen wir mit Stahlkies in unterschiedlichen Korngrößen. Durch das Strahlen entstehen raue, saubere Oberflächen, die für die Beschichtung ideale Bedingungen bieten.
Da dieses Verfahren mit hohem Druck ausgeführt wird ist eine bestimmte Materialstärke Voraussetzung, um Beschädigungen am Bauteil zu vermeiden.

Materialien
Stahlbauteile, Schweißkonstruktionen, Metallteile im Werkstoffbereich St. 37-52

Anwendung
Gussputzen, Entzundern, Entrosten, Aufrauen, Vorbereitung zur Beschichtung.

Nussschalenstrahlen

Für das schonende Reinigen empfindlicher Oberflächen ist das Strahlen mit Nussschalen die perfekte Reinigungslösung für weichere Oberflächen. Lacke, Farben oder Beschichtungen können mit den Schalen abgetragen werden ohne die darunter liegende Oberfläche zu beschädigen. Die Schalen sind besonders leicht und weich. Sie werden gereinigt, gemahlen und in einheitliche Korngrößen gesiebt. Im Anschluss stehen sie als extrem weiches Strahlmittel zur Verfügung.

Materialien
Gips, Gummi, Messing, Aluminium, Kupfer, Stahl, Guss, Blech u.v.m.

Anwendung
Luftfahrt- und Automobilindustrie, Kunstgegenstände wie Büsten und Skulpturen sowie Teile mit hoher Maßhaltigkeit wie Motorbauteile, Turbinenteile und Spritzgusswerkzeuge.

Unsere Kabinenabmessungen

Neben unseren Kompaktkabinen für kleine und mittlere Teilegrößen bieten unsere Großkabinen mit vertikalen Durchlaufförderern genügend Platz für Großteile wie Bauträger, Kfz-Baugruppen, Maschinenverkleidungen u.v.m. bis hin zu Überseecontainern.

Sandstrahlen               15 m x 3 m x 2,5 m (L x B x H)
Glasperlenstrahlen   7,2 m x 4 m x 3,8 m (L x B x H)
Pulverbeschichten     10 m x 2,7 m x 3 m (L x B x H)

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